Дома, которые строятся на заводе, – уникальные украинские технологии строительства

Стeнoвыe мoдули, с пoмoщью кoтoрыx мoжнo вoзвeсти дeвятиэтaжку всeгo зa двa мeсяцa. В мирe нeт рaвныx дaннoй тexнoлoгии. И всe этo нaш укрaинский прoизвoдитeль

В нaстoящee врeмя oднoй изо  сaмыx пeрспeктивныx стрoитeльныx тexнoлoгий мoжнo нaзвaть сбoрнo-мoнoлитную. Oнa пoзвoляeт вoзвoдить здaния в мaксимaльнo сжaтыe срoки близ нeбoльшиx трудoзaтрaтax и при этoм понизить. Ant. увеличить иx стoимoсть. Нaпримeр, дeвятиэтaжный дoм получай 150 квартир монтируется вслед два календарных месяца. А употребление технологии удешевляет строительство возьми 25-35 % по сравнению с неразделимо-каркасной.

Суть этой технологии заключается в томик, что будущий дом по существу строится на заводе, идеже изготавливаются его отдельные основы, которые остается лишь смонтировать в единое все на стройплощадке.

Чтобы обозреть, как изготавливаются стеновые модули, пишущий эти строки посетили завод компании Royal House, кой был построен в Киевской области в 2012 году. В сегодняшний день его мощности составляет 140 тыс. кв. м жилья в время. Завод работает по конвейерному методу производства, а изготавливаемые держи нем модули отличаются своей энергоэффективностью и максимальной степенью готовности угоду кому) монтажа в проектное положение – готовое ассамбляж приезжает на стройплощадку с установленными окнами, утепленным и облицованным фасадом и архитектурным декором.

С что такое? начинается дом

Все этапы производства стеновых модулей проходят перед одной крышей завода. Первейший етап – изготовление всех материалов и деталей, изо которых они будут созданы. На этом месте производят бетон, пенополистирол, металлопластиковые окна и декоративные простейшие положения, которые украсят фасады готовых зданий.

Значит, для производства модулей в первую череда необходимы бетон и арматурный крепь. На склады завозятся хана необходимые компоненты для производства бетона – хлеб новостроек, песок, щебень и вода, и каркасов – плафон.

Бетон производится в автоматизированном бетоносмесительном цехе (БСЦ). Весь необходимые компоненты со склада трактором загружаются в расходные бункеры, дальше чего оператор выбирает нужен позарез рецепт бетона и его нажин, после чего компьютерная проспект просчитывает пропорции всех составляющих. Ингредиенты загружаются в бетономешалки, идеже они смешиваются до получения необходимой консистенции.

Наплевать в сварочном цехе изготавливаются арматурные каркасы, которые станут основой стеновых модулей. Во (избежание этого арматуру нарезают в отрезки необходимой длины, выкладывают ее в столы, которые точно совпадают с размером будущего модуля (7,7х3,12 м), и сваривают. Поблизости работает изгибочный станок, идеже производятся монтажные петли и закладные детали, которые вдобавок привариваются к каркасу.

Готовые армокаркасы возьми манипуляторе отправляют на заливочный автополигон, где их позже зальют бетоном.

Тем временем в пенополистирольном цехе производят пластмасса, который позже будет употребляться как утеплитель, а также в целях создания декора. Будущий пластик приезжает на завод в виде гранул пенополистирола.

Их пропускают при помощи вспениватель, где нагревают плот и гранулы начинают расти. Полученной толпой заполняют формы, в середку которых также подается мгла, – в результате происходит многократное суммирование гранул в объеме, пока они мало-: неграмотный занимают всю форму и малограмотный спекаются между собой.

Готовые блоки размером 1х2х0,5 м достают с форм и просушивают на протяжении 28 дней, просто-напросто после этого они будут готовы к использованию. Собственное делание пенополистирола позволяет контролировать свойство и получить на выходе уплотненность 25 кг/м3 (для плит утепления) и 35 кг/м3 – к архитектурного декора.

Производство стеновых модулей

Изготавливание самих модулей происходит в заливочном полигоне. В фигура (как обычные, так и с оконными, балконными и дверными проемами) укладываются арматурные каркасы, привезенные изо сварочного цеха, и заливаются бетоном. По прошествии времени модули оставляют на некоторое хронос в формах для набора бетоном прочности. Бетон схватывается стоит только быстро, поскольку в него добавляют специальные пластификаторы бетонной смеси, ускоряющие действие и придающие бетону дополнительную надёжность. Готовые стеновые модули достаются с форм и распределяются следующим образом: внутренние увозят для склад, а внешние отправляются в фронтальный цех, где и происходит их доводка. В первую очередь в фасадном цеху они утепляются 16 см пенопластом (а вкруг окон – минеральной ватой) и украшаются зодчески-декоративными элементами. 16 см пенопласта в утеплении дает внешней стене европейские нормы за теплопроводности.

Декорирование фасадов

Полно декоративные элементы изготавливаются в цехе декора. Станки с числовым программным управлением вырезают нужные детали, а рабочие покрывают их специальной армирующей смесью, шлифуют и красят.

Окна, которые вставляются в стеновые модули, опять же собираются на заводе в цехе по мнению изготовлению металлопластиковых стеклопакетов. Предприятие работает исключительно с профилями Rehau. До сих пор стеклопакеты энергоэффективные, для их производства используется энергосберегающие стекла.

Спустя время того, как модуль утеплили, вставили в него просвет и обрамили декором, устанавливаются отливы, а фикция облицовывается клинкерной плиткой. Сие позволяет продлить срок эксплуатации домов накануне 15-20 раз больше, нежели обычная отделка фасада. Кончено швы герметизируются, благодаря чему в квартиру в вознесенье не будет задувать заверть, а из нее не склифосовский выходить тепло.

После прохождения всех этапов фабрикаты отправляются на основные черты, который может вместить побольше 800 готовых стеновых модулей – а сие почти 15 тыс. кв. м готового жилья.

Сборка модулей

После того, на правах модули прошли полный раунд на заводе, их отвозят возьми стройплощадку, где они собираются в проектное отношение. 

По этой технологии сделано построен один жилой сомнение «Британский квартал», а опять же возводится второй – «Новая Владычица морей». То, что методика позволяет строить энергоэффективные здания в (высшей степени быстро и проводить работы действительно в любое время года и возле любой погоде, можно познать по строительству «Новой Англии». Регион в 9 га, на которой планируется воздвигнуть. Ant. разрушить одиннадцать 14-16-этажных зданий, заполняется жильем точно на глазах. Например, зачатый в августе дом «Ливерпуль» сделано построен на уровне 8-го этажа.

Стеновые модули доказали свою незыблемость и энергоэффективность, а проекты «Британский гетто» и «Новая Великобритания» не раз становились лауреатами украинских и международных премий. План «Новая Англия» получил 5 с 5 звезд в рамках  международного конкурса EUROPEAN PROPERTY AWARDS в категории Best Residential Development Ukraine.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.